Speed Cells®
A Speed Cell, peça principal do sistema de ancoragem SCS – “Speed Cell System”, é um produto que se apresenta em forma de uma copa multifacetada, com aberturas passantes e produzido a partir de aço inoxidável, sendo aplicado num pino de altura variável, a partir de uma Porca M8 soldada centralmente. A função deste sistema é de reter um dado material refratário resistente à abrasao, tanto por debaixo da célula como pelas suas aberturas e preenchendo o seu centro, sendo o concreto refratário aplicado até ao topo da célula, formando uma superficie uniforme.
As Speed Cells compõem um sistema de células únicas com uma resistência extremamente elevada ao choque térmico e à erosão quando, em unidades FCC ou áreas de elevada abrasão, o sistema é aplicado corretamente e de acordo com as especificações - abaixo descritas - referentes ao padrão de células e quantidade a aplicar por metro quadrado, e em conjunto com um material refratário compatível. Durante a sua operação em unidades FCC ,as Speed Cell previnem quaisquer rachas que qualquer catalisador possa provocar entre o metal e o concreto. Protegendo assim, de qualquer dano, a superficie onde foi instalada.
Ao contrário da malha hexagonal, o refrátario não está contido numa malha de células hexagonais fechadas e com diferentes coeficientes de expansão. Por isso e pela natureza unitária das âncoras instaladas por Studwelding - que dispensam a tensão e o stress metálico causado pela modelação da malha hexagonal à superficie de aplicação - uma elevada homogeneidade é alcançada pelo refrátario.
As Speed Cells atuam como pequenas “ilhas”. Entre elas, micro-fendas possibilitam a expansão e contração, e este fato reduz substancialmente a possibilidade de queda parcial de refrátario. A erosão da superfície, especialmente à entrada de ciclones, é totalmente uniforme. Este tipo de erosão faz com que o planejamento de reparação seja mais previsível e menos dispendioso.
Para aplicações em paredes frias, é possivel a utilização de uma camada de papel de fibra cerâmica, de 3mm ou 6mm, entre a parede e o refratário. Deste modo, a diferença de temperatura entre os dois lados da parede do reator é reduzida substancialmente, evitando a formação de coque no seu interior. Esta solução visa prevenir o refratário de ser danificado, deformado e empurrado em direção perpendicular à parede, devido ao crescimento de coque entre este e a parede.
Porque o sistema de ancoragem composto pela Speed Cell é extremamente fléxivel e competente em diferentes tipos de aplicações, materiais como aço inoxidável AISI 304 e AISI 310 estão disponíveis sob estoque, estando também disponíveis outros materiais sob pedido, tais como aço inoxidável AISI 330 e aço de liga 825.
Fácil instalação: não existe a necessidade de posicionar as placas de malha hexagonal em espaços confinados. Além disso speed cell é ajustável devido a seu sistema rosqueável.
Rápida instalação: stud welding é mais rápida que a solda manual, o que permite menor tempo de parada na produção e ótima solução para reparos de emergência.
Excelente para reparação: são celulas independentes entre si e facilmente substituíveis.
Menor corrosão metálica: O metal fica mais concentrado na face quente, então há menos chances de formação de coques na parede do equipamento.
Vantagens
- Inexistência de desigualdades na solda: pela razão do uso de espacadores e não uso de eletrodos errados. O tamanho dos pinos depende da espessura do revestimento.
- Homogeneidade do refratário: devido a concepção de unidade do sistema speed cells, o coeficiente de expansão das células é menor do que o da malha hexagonal.
- Forte ancoragem do refratário: pequenas áreas independentes que atuam como ilhas. Muitas finas fissuras permitem a dilatação e contração e isso reduz grandemente a possibilidade de desprendimento de placas de revestimento. Possibilita a quase ausência de vazios. A quebra de revestimento quase nunca ocorre e quando ocorre é localmente.
Comparação
Operação | Malha Hexagonal | Speed Cells® |
---|---|---|
Quebra de ancoragem antiga e do refratário a) Ciclones do Regenerador e "Cat. Piping" b) "liftpot" do Reator, Riser e Ciclones |
20 Homem hora/m² 60 Homem hora/m² |
4 homem hora/m² 8 homem hora/m² |
Transporte para posisição de aplicação | Muito dificil | Muito fácil |
Posicionamento e marcação | Muito dificil | Muito fácil |
Operações de calandragem | Necessário, difícil | Nenhuma |
Solda (consultar Nota) | Aprox. 12m/m² | Aprox. 4m/m² |
Instalação da ancoragem a) Cat. Piping, cross overs b) Ciclones |
Solda Manual 60 homem hora/m² 60 homem hora/m² |
Stud Welding 2,5 homem hora/m² 2,5 homem hora/m² |
Desperdiçio de aço para aplicação | 20-30% | 1-3% |
Fibras metálicas | Sem necessidade | Nenhuma |
Aplicação de refratário | 10 homem hora/m² | 6,5 homem hora/m² |
Reparação | Razoável | Excelente |
Revestimento na face exterior de Tubos | Apenas para diametros grandes | Fácil |
Espessura de revestimento | Colocado em Pino Mesa (até 200mm) | Com pinos mais longos (até 150mm) |
Ajuste de altura | Difícil | Rodar a Speed Cell® Usar pino mais longo |
Revestimento de formas | Difícil | Fácil |
Revestimento duplo (dupla camada) | Pinos mesa extra são necessários | Usar Pino mais longo apenas |
Rachadura revestimento | Nenhuma | Poucas e não contínuas |
Combinação com outros Grampos | Não aplicável | Fácil |
Resistencia a coque térmico | Satisfatório | Bom |
Chances de erros de aplicação | Malha Hexagonal: Grande Refratário: Médio |
Pinos: Pequena Refratário: Pequena |
Operadores/Instaladores qualificados | Soldador qualificado e experiência em instalação de malha hexagonal | Operadores de Máquina de Stud Welding (Silicon) |
Ancoragens para Revestimentos Refratários
A RCS é especialista em Âncoras Refratárias para diversas indústrias, como Petroleira, Cimento, Química e Naval. Todas as âncoras refratárias são produzidas usando equipamentos e técnicas de produção modernas.
Para mais detalhes, acesse o site oficial da Silicon: www.silicon.nu